Ang pagsabwag sa balas gigamit aron makahimo usa ka lainlaing lainlaing mga sangkap sa metal nga adunay komplikado nga geometries. Kini nga mga bahin mahimong magkalainlain sa kadako ug gibug-aton, gikan sa usa ka pares nga mga onsa sa daghang tonelada. Ang pila nga gagmay nga mga bahin sa balas sa balas naglakip sa mga gears, gears, pulletshafts, pagkonektar sa mga sungkod, ug mga propellers. Ang labi ka labi nga mga aplikasyon naglakip sa mga housings alang sa daghang kagamitan ug bug-at nga mga base sa makina. Kasagaran ang pagbuto sa balas sa paghimo sa mga sangkap sa awto, sama sa mga bloke sa makina, mga diifold sa makina, mga silingan sa silindro, ug mga kaso sa transmiser.
Ang pagsabwag sa balas, ang labing kaylap nga gigamit nga proseso sa pag-crash, gigamit ang daghang mga hulmahan sa balas aron maporma ang komplikado nga mga bahin nga metal nga mahimo sa bisan unsang alloy. Tungod kay ang hulmahan sa balas kinahanglan pagalaglagon aron makuha ang bahin, nga gitawag nga casting, ang paglabas sa balas kasagaran adunay usa ka ubos nga produksiyon sa produksiyon. Ang proseso sa pagsabwag sa balas naglangkit sa paggamit sa usa ka hudno, metal, sumbanan, ug hulmahan sa balas. Ang metal natunaw sa hudno ug dayon gibuak ug gibubo sa lungag sa balas nga hulmahan, nga naporma sa sundanan. Ang hulmahan sa balas nagbulag sa usa ka linya sa panagbulag ug ang lig-on nga pagsabwag mahimong tangtangon. Ang mga lakang sa kini nga proseso gihubit sa labi nga detalye sa sunod nga seksyon. Sa pagsabwag sa balas, ang panguna nga piraso sa ekipo mao ang hulmahan, nga adunay daghang mga sangkap. Ang hulmahan gibahin sa duha ka halves - ang pag-cope (taas nga katunga) ug ang drag (ilawom sa katunga), nga nagtagbo sa usa ka linya sa pagbulag. Parehong mga hulma sa hulma gilakip sa sulod sa usa ka kahon, nga gitawag nga usa ka flask, nga sa iyang kaugalingon nabahin sa kini nga linya sa pag-ambit. Ang hulmahan nga lungag naporma pinaagi sa pag-pack sa balas sa palibot sa sumbanan sa matag katunga sa flask. Ang balas mahimong maputos sa kamot, apan ang mga makina nga naggamit sa presyur o epekto pagsiguro bisan ang pag-pack sa balas ug nanginahanglan labi ka gamay nga oras, sa ingon nagdugang ang pagtaas sa produksiyon. Pagkahuman sa balas giputos ug ang sumbanan gikuhaan, ang usa ka lungag magpabilin nga nagporma sa gawas nga dagway sa casting. Ang pipila ka mga sulud sa sulud sa casting mahimong maporma sa mga Cores.
Ang pagsabwag sa balas makahimo sa bisan unsang alloy. Ang usa ka bentaha sa pagsabwag sa balas mao ang abilidad sa paglabay sa mga materyal nga adunay taas nga temperatura, lakip ang asero, nickel, ug titanium. Ang upat nga labing kasagaran nga mga materyal nga gigamit sa paglabay sa balas gipakita sa ubos, kauban ang ilang mga temperatura nga matunaw
Mga materyal nga matunaw sa temperatura
Aluminum Alloys 1220 ° F (660 ° C)
Tumbaga alluans 1980 ° F (1082 ° C)
Cast Iron 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Cast Steel 2500 ° F (1371 ° C)
Ang gasto sa materyal alang sa balas sa balas naglakip sa gasto sa metal, natunaw ang metal, ang gihulma nga balas, ug ang kinauyokan nga balas. Ang gasto sa metal gitino pinaagi sa gibug-aton sa bahin, nga gikalkulo gikan sa bahin nga gidaghanon ug materyal nga density, ingon man ang presyo sa yunit sa materyal. Ang gasto sa pagtunaw mahimo usab nga labi ka dako alang sa usa ka mas dako nga bahin sa gibug-aton ug naimpluwensyahan sa materyal, ingon nga ang pipila ka mga materyales labi ka mahal. Bisan pa, ang gasto sa pagtunaw sa kasagaran dili hinungdanon kung itandi sa gasto sa metal. Ang kantidad sa hulmahan nga gigamit, ug busa ang gasto, proporsyonal usab sa gibug-aton sa bahin. Sa katapusan, ang gasto sa kinauyokan nga balas gitino pinaagi sa kadaghan ug kadak-an sa mga cores nga gigamit sa paghulog sa bahin.
Mga bentaha sa dispekto sa balas
Makahimo sa daghang mga bahin
Mahimo nga maporma nga komplikado nga porma
Daghang mga kapilian nga materyal
Ubos nga Gasto ug Gasto sa Kagamitan
Ang scrap mahimong i-recycle
Mubo nga oras sa tingga posible
Mga Aplikasyon:
Mga Bahin sa Konstruksyon sa Konstruksyon, Scaffolding Mga Bahin, Mga Block sa Engine ug Mga Difold, Gears, Pulling, Mga Partido sa Medical, Hardware, Hardobile, ECT.
